まずは、製造するプラスチック製品ごとに、型となる金型を作成します。射出成形において金型は、製品の形を決める、とても重要なものです。金型がなければ、精度の高いプラスチック製品を、大量に生産することはできません。プラスチック製品の製造は、金型を作るところから始まるのです。

射出成形機の中に、ペレット状（粒状）のプラスチックの原料を投入します。
原料は成形機の中で溶かされ、溶融した状態になります。その後、溶融したプラスチックを金型内に流し込み、成形。プラスチックが固まるまでしばらく冷却してから、製品を取り出します。

射出成形機から製品を取り出した後、複数の部品を組み立てる必要がある製品については、一つひとつ人の手で組み立てを行っていきます。
当社は、正確かつスピーディな組み立て体制を構築し、プラスチック製品の組み立てニーズにもしっかりと対応しています。

製品完成後、強度や寸法精度など、管理項目に基づいて品質をチェックしていきます。その後、外観の精度を目視検査。
さらに出荷前の品質検査を経て、出荷となります。当社は、万全の品質管理体制を整え、高品質のプラスチック製品をご提供しています。